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背景技術(shù):
空氣壓縮機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備??諝鈮嚎s機(jī)與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機(jī)是非常大的應(yīng)用程序。
空氣壓縮機(jī)在使用的過程中,會(huì)產(chǎn)生熱量,但是現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)多為自然冷卻,只能通過外界的空氣流動(dòng)來對(duì)其進(jìn)行降溫,其冷卻效果較差,降低了空氣壓縮機(jī)的實(shí)用性,不便于使用者的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型空氣壓縮機(jī),具備冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)多為自然冷卻,只能通過外界的空氣流動(dòng)來對(duì)其進(jìn)行降溫,其冷卻效果較差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型空氣壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)本體,所述壓縮機(jī)本體頂部的兩側(cè)均固定連接有支架,所述支架的內(nèi)側(cè)固定連接有吹風(fēng)機(jī)構(gòu),所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)的底部貫穿壓縮機(jī)本體并延伸至壓縮機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu),所述壓縮機(jī)本體內(nèi)壁的底部固定連接有吸熱板,所述吸熱板的底部固定連接有散熱鋁板,所述散熱鋁板的底部貫穿壓縮機(jī)本體并延伸至壓縮機(jī)本體的外側(cè)。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的兩側(cè)均與支架固定連接,所述風(fēng)扇的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管的底部貫穿壓縮機(jī)本體并延伸至壓縮機(jī)本體的內(nèi)部連通有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向板。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述散熱機(jī)構(gòu)包括吹風(fēng)管,所述吹風(fēng)管的一端與導(dǎo)流管連通,所述吹風(fēng)管遠(yuǎn)離壓縮機(jī)本體內(nèi)壁的一側(cè)連通有吹風(fēng)頭,所述壓縮機(jī)本體內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有氣口,所述壓縮機(jī)本體的兩側(cè)且位于氣口的表面均固定連接有濾網(wǎng)。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述風(fēng)扇的表面固定連接有防塵網(wǎng),所述防塵網(wǎng)的材質(zhì)為金屬。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述吹風(fēng)管的表面固定連接有管卡,所述管卡的外側(cè)與壓縮機(jī)本體的內(nèi)壁固定連接。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述吹風(fēng)頭的總數(shù)量為二十四個(gè)且呈均勻分布,所述吹風(fēng)頭的直徑小于吹風(fēng)管的直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置壓縮機(jī)本體、支架、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)管、導(dǎo)流管、導(dǎo)向板、散熱機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)管、吹風(fēng)頭、氣口、濾網(wǎng)、吸熱板和散熱鋁板,使用者啟動(dòng)壓縮機(jī)本體,壓縮機(jī)本體工作并產(chǎn)生熱量,啟動(dòng)風(fēng)扇,風(fēng)扇吸收外界空氣并產(chǎn)生對(duì)流空氣并導(dǎo)入至進(jìn)風(fēng)管內(nèi),再由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入至導(dǎo)流管內(nèi),導(dǎo)向板將對(duì)流空氣導(dǎo)向進(jìn)入至吹風(fēng)管內(nèi),最終由吹風(fēng)頭吹出,吹風(fēng)頭將對(duì)流空氣進(jìn)行導(dǎo)向并均勻的吹在壓縮機(jī)本體內(nèi)部的各處,使對(duì)流空氣在壓縮機(jī)本體內(nèi)和熱量進(jìn)行混合并吸收熱量,最終經(jīng)過氣口排出至壓縮機(jī)本體外,這時(shí)濾網(wǎng)遮擋氣口,并以此來使灰塵或雜質(zhì)附著在濾網(wǎng)的表面,同時(shí)吸熱板從壓縮機(jī)本體內(nèi)壁的底部開始吸收壓縮機(jī)本體底部的熱量,再將熱量導(dǎo)入至散熱鋁板的內(nèi)部,最終利用直接與外界空氣接觸的散熱鋁板將熱量散發(fā)出去,解決了現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)多為自然冷卻,只能通過外界的空氣流動(dòng)來對(duì)其進(jìn)行降溫,其冷卻效果較差的問題,該新型空氣壓縮機(jī),具備冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn),提高了空氣壓縮機(jī)的實(shí)用性,便于使用者的使用。
2、本實(shí)用新型通過風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)管、導(dǎo)流管和導(dǎo)向板的設(shè)置,能夠?qū)⑼饨绲目諝鈱?dǎo)入至壓縮機(jī)本體內(nèi),再利用導(dǎo)流管將空氣分成兩份并利用導(dǎo)向板來對(duì)空氣進(jìn)行遮擋,使空氣能夠完全進(jìn)入到吹風(fēng)管內(nèi)。
3、本實(shí)用新型通過吹風(fēng)管、吹風(fēng)頭、氣口和濾網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)?dǎo)入至壓縮機(jī)本體內(nèi)部的空氣均勻吹到各處,使壓縮機(jī)本體的內(nèi)部能夠全部被風(fēng)吹到,同時(shí)氣口能夠排出多余的空氣并利用濾網(wǎng)過濾外界的灰塵雜質(zhì)。
4、本實(shí)用新型通過防塵網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)︼L(fēng)扇的頂部進(jìn)行遮擋,避免外界的雜質(zhì)和灰塵通過風(fēng)扇進(jìn)入到壓縮機(jī)本體內(nèi)。
5、本實(shí)用新型通過管卡的設(shè)置,能夠增加吹風(fēng)管的穩(wěn)定性,避免吹風(fēng)管傾斜或變形,防止了吹風(fēng)管掉落,使吹風(fēng)管工作的更加穩(wěn)定。
6、本實(shí)用新型通過吹風(fēng)頭數(shù)量和尺寸的設(shè)置,能夠使壓縮機(jī)本體內(nèi)各處都能被風(fēng)吹到,使其散熱的更加均勻,同時(shí)尺寸也限制了空氣的流量,避免過多的空氣被直接吹出所導(dǎo)致的其他吹風(fēng)頭不出風(fēng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖;
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)風(fēng)扇俯視圖。
圖中:1、壓縮機(jī)本體;2、支架;3、吹風(fēng)機(jī)構(gòu);301、風(fēng)扇;302、進(jìn)風(fēng)管;303、導(dǎo)流管;304、導(dǎo)向板;4、散熱機(jī)構(gòu);401、吹風(fēng)管;402、吹風(fēng)頭;403、氣口;404、濾網(wǎng);5、吸熱板;6、散熱鋁板;7、防塵網(wǎng);8、管卡。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型提供的一種新型空氣壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)本體1,壓縮機(jī)本體1頂部的兩側(cè)均固定連接有支架2,支架2的內(nèi)側(cè)固定連接有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)3,吹風(fēng)機(jī)構(gòu)3的底部貫穿壓縮機(jī)本體1并延伸至壓縮機(jī)本體1的內(nèi)部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)4,壓縮機(jī)本體1內(nèi)壁的底部固定連接有吸熱板5,吸熱板5的底部固定連接有散熱鋁板6,散熱鋁板6的底部貫穿壓縮機(jī)本體1并延伸至壓縮機(jī)本體1的外側(cè)。
參考圖2,吹風(fēng)機(jī)構(gòu)3包括風(fēng)扇301,風(fēng)扇301的兩側(cè)均與支架2固定連接,風(fēng)扇301的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管302,進(jìn)風(fēng)管302的底部貫穿壓縮機(jī)本體1并延伸至壓縮機(jī)本體1的內(nèi)部連通有導(dǎo)流管303,導(dǎo)流管303內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向板304。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過風(fēng)扇301、進(jìn)風(fēng)管302、導(dǎo)流管303和導(dǎo)向板304的設(shè)置,能夠?qū)⑼饨绲目諝鈱?dǎo)入至壓縮機(jī)本體1內(nèi),再利用導(dǎo)流管303將空氣分成兩份并利用導(dǎo)向板304來對(duì)空氣進(jìn)行遮擋,使空氣能夠完全進(jìn)入到吹風(fēng)管401內(nèi)。
參考圖2,散熱機(jī)構(gòu)4包括吹風(fēng)管401,吹風(fēng)管401的一端與導(dǎo)流管303連通,吹風(fēng)管401遠(yuǎn)離壓縮機(jī)本體1內(nèi)壁的一側(cè)連通有吹風(fēng)頭402,壓縮機(jī)本體1內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有氣口403,壓縮機(jī)本體1的兩側(cè)且位于氣口403的表面均固定連接有濾網(wǎng)404。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過吹風(fēng)管401、吹風(fēng)頭402、氣口403和濾網(wǎng)404的設(shè)置,能夠?qū)?dǎo)入至壓縮機(jī)本體1內(nèi)部的空氣均勻吹到各處,使壓縮機(jī)本體1的內(nèi)部能夠全部被風(fēng)吹到,同時(shí)氣口403能夠排出多余的空氣并利用濾網(wǎng)404過濾外界的灰塵雜質(zhì)。
參考圖3,風(fēng)扇301的表面固定連接有防塵網(wǎng)7,防塵網(wǎng)7的材質(zhì)為金屬。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過防塵網(wǎng)7的設(shè)置,能夠?qū)︼L(fēng)扇301的頂部進(jìn)行遮擋,避免外界的雜質(zhì)和灰塵通過風(fēng)扇301進(jìn)入到壓縮機(jī)本體1內(nèi)。
參考圖2,吹風(fēng)管401的表面固定連接有管卡8,管卡8的外側(cè)與壓縮機(jī)本體1的內(nèi)壁固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過管卡8的設(shè)置,能夠增加吹風(fēng)管401的穩(wěn)定性,避免吹風(fēng)管401傾斜或變形,防止了吹風(fēng)管401掉落,使吹風(fēng)管401工作的更加穩(wěn)定。
參考圖2,吹風(fēng)頭402的總數(shù)量為二十四個(gè)且呈均勻分布,吹風(fēng)頭402的直徑小于吹風(fēng)管401的直徑。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過吹風(fēng)頭402數(shù)量和尺寸的設(shè)置,能夠使壓縮機(jī)本體1內(nèi)各處都能被風(fēng)吹到,使其散熱的更加均勻,同時(shí)尺寸也限制了空氣的流量,避免過多的空氣被直接吹出所導(dǎo)致的其他吹風(fēng)頭402不出風(fēng)。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:使用時(shí),使用者啟動(dòng)壓縮機(jī)本體1,壓縮機(jī)本體1工作并產(chǎn)生熱量,啟動(dòng)風(fēng)扇301,風(fēng)扇301吸收外界空氣并產(chǎn)生對(duì)流空氣并導(dǎo)入至進(jìn)風(fēng)管302內(nèi),再由進(jìn)風(fēng)管302進(jìn)入至導(dǎo)流管303內(nèi),導(dǎo)向板304將對(duì)流空氣導(dǎo)向進(jìn)入至吹風(fēng)管401內(nèi),最終由吹風(fēng)頭402吹出,吹風(fēng)頭402將對(duì)流空氣進(jìn)行導(dǎo)向并均勻的吹在壓縮機(jī)本體1內(nèi)部的各處,使對(duì)流空氣在壓縮機(jī)本體1內(nèi)和熱量進(jìn)行混合并吸收熱量,最終經(jīng)過氣口403排出至壓縮機(jī)本體1外,這時(shí)濾網(wǎng)404遮擋氣口403,并以此來使灰塵或雜質(zhì)附著在濾網(wǎng)404的表面,同時(shí)吸熱板5從壓縮機(jī)本體1內(nèi)壁的底部開始吸收壓縮機(jī)本體1底部的熱量,再將熱量導(dǎo)入至散熱鋁板6的內(nèi)部,最終利用直接與外界空氣接觸的散熱鋁板6將熱量散發(fā)出去。
綜上所述:該新型空氣壓縮機(jī),通過設(shè)置壓縮機(jī)本體1、支架2、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)3、風(fēng)扇301、進(jìn)風(fēng)管302、導(dǎo)流管303、導(dǎo)向板304、散熱機(jī)構(gòu)4、吹風(fēng)管401、吹風(fēng)頭402、氣口403、濾網(wǎng)404、吸熱板5和散熱鋁板6,解決了現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)多為自然冷卻,只能通過外界的空氣流動(dòng)來對(duì)其進(jìn)行降溫,其冷卻效果較差的問題。
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